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单液灌胶机的工艺技术

发布日期:2022-09-21 内容来源于:http://www.berud.com/

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      单液灌胶机的工艺技术

      BERUD博时是江苏瑞合硕电子科技有限公司旗下品牌,是专.业的工业自动化、灌胶设备、点胶设备、UV设备供应商。公司自成立以来一直专注于AGV无人搬运车、AGV无人小车,AGV激光,AGV叉车产品的研发与生产。BERUD博时为客户提供:AGV无人搬运车、AGV无人小车,AGV激光,真空环境双液定量灌胶系统解决方案、多工位精密双液定量灌胶系统解决方案、点胶全系列解决方案、自动焊接机器人解决方案、自动螺丝机器人解决方案、LED封装点胶全系列解决方案、选择性自动涂覆系统解决方案、非标定制设备服务解决方案、电容屏点胶贴合系统解决方案等。

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      在产品单液灌胶机点胶当中容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,以找到解决问题的办法。

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1、单液灌胶机使用的点胶量的大小

      根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。单液灌胶机这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。

2、点胶压力

      点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。单液灌胶机压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;责压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。

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