SMT全自动点胶机知识简介

点胶机：点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

适用的液体：各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。

工作原理

　　1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

　　2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

　　3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

阿基米德式滴胶泵

　　1、工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，灌胶机胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。

　　2、特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

无接触式滴胶泵

　　1、工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。

　　2、特点：1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。3)、无针嘴损坏。4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

点胶机品牌

　　美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等 ;

　　德国：scheugenpflug、Preeflow 等;

　　亚洲：深圳德信、YAMAHA、胜翔自动化、腾洲自动化、日本岩下IEI、台湾KGN、台湾创视纪smart vision、武藏MUSASHI 、东莞赛恩斯(SES)、益达Y&D、韩国阿尔帕、韩国MARO、日本仲氏NLC、中国欧宝(Oupel)、宇航(YHA/YHB)，特盈(TWINWIN)、 昌利(CHANIL)、中国腾盛(TENSUN)、axxon轴心自控等;

　　目前单液点胶机已经做得很成熟，世界品牌主要是日本仲氏NLC、EFD和I&J 、武藏MUSASHI等。国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。 国内双液点胶技术已经走向成熟，国内双液点胶机知名品牌深圳德信、胜翔自动化、腾洲自动化、深圳世椿(SECOND-AUTO)、东莞赛恩斯(SES)、益达Y&D、欧宝(Oupel)、特盈(TWINWIN)、腾盛(TENSUN)、axxon轴心自控目前已经有专业双液设备存在，而且质量稳定，价格合适，很适合国内用户使用。

点胶机分类

普通型点胶机

　　1、控制器式点胶机：

　　包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。

　　2、桌面型点胶机：

　　包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。

　　3、半自动点胶机：

　　包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。

自动型点胶机

　　1、落地式双液点胶机

　　2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用)

　　3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶)

　　4、荧光粉喷射式点胶机，(此点胶机主要用于LED行业)

双Y轴COG点胶机

　　此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升!适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用最为广泛!

非标类点胶机

　　即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高!

Ultimus V点胶机

　　①Ultimus V点胶机介绍：

　　通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。

　　②Ultimus V点胶机优点包括：

　　高生产率和一次通过合格率。

　　强大的工艺控制。

　　优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。

　　较低的返工率和较少的次品率。

　　无浪费或混乱现象。

　　为新的工作人员简化了培训。

　　Ultimus V高精度点胶机将点胶效果的精准度和一致性提升到了一个新的水平，对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精确的掌控，例如：

　　粘度因时间而变化的双组分环氧胶。

　　粘度因温度而变化的UV固化胶等。

　　③Ultimus V点胶机特性与优点：

　　1、无论胶粘剂的粘度变化与否，胶点始终恒定。

　　2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空，确保了高度精准的点胶效果。

　　3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。

　　4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。

　　5、同时显示所有点胶参数，流程控制大为简化 。

LED点胶机

　　LED专用设备，专用于发白光的led生产过程中的荧光粉点胶。

　　现今led点胶机大致可分为两类：一类是气压式的，一种是计量式的。

　　由于LED荧光粉的胶量要求非常精确，而气压式的会随着气压大小的不同，胶量会发生较大的变化，所以气压式点胶机根本瞒足不了LED行业的需求，故而称不上LED点胶机。

　　目前市场上LED行业用的基本都是计量式的，他的胶量精确度可以达到万分之一，能满足LED荧光粉的点胶，这才称的上是真正的LED点胶机。

为什么要用点胶机

　　随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，灌胶机生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。

　　流体点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。

　　因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。

　　点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了最终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。

如何选购点胶机

　　在购买点胶机之前，首先需要弄清两件事情：

使用胶水基本特性

　　a) 是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)

　　b) 如果是双组份，AB胶的体积比是多少

　　c) 胶水的粘度和密度?

　　d) 胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?

　　e) 胶水如何包装。

点胶工艺要求

　　a) 点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?

　　b) 胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?

　　c) 要求如何实现点胶操作?

点胶机选择原则

　　1、胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。

　　2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。

　　3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪;室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。

　　4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。

点胶机常见问题

　　点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏

　　此种情形经常发生予胶阀关毕以后。

　　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

　　太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。灌胶机过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。

　　锥形斜式针头产生的背压最少， 液体流动最顺畅。

　　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

出胶大小不一致

　　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

　　进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

　　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

　　最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

　　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

　　管路若无需要应愈短愈好。

　　除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

　　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

胶水堵塞

　　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效， 则应使用氮气 ) 。

UV胶

　　UV胶即紫外线固化胶。

　　确定使用黑色的管路。

　　勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头的选择

　　点胶针头的选择方法：

　　1.四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间

　　2.需要特殊设定的流体：

　　(1)瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。

　　(2)UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。

　　(3)光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。

　　(4)厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

　　(5)密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。

环氧树脂的清洗

　　环氧树脂(expoxy)尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次， 愈常清洗越好。

点胶机保养

　　点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：

　　1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。

　　2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。

　　3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。

　　4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。

　　注意事项：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，灌胶机用酒精擦，经常运动的部位最好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在LED点胶机里面，又要钱清理。

国内台式点胶机缺点

　　（这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题，所以买设备时不能允只考虑价格，更要考虑机器本身的质量.尽可能的保证产品的稳定性和可操作性，在保证产品整体的质量）。

　　1、机台内部散热系统不是很好，目前市场上已经有良好的散热系统的点胶机;

　　2、时常会出现死机现象;

　　3、LCD反黑，会出现乱码;

　　4、机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件;

　　5、静电处理不够理想(有大量的静电产生);

　　6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差;

　　7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象(这样作业起来比较危险);

　　8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象;

　　9、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况;

　　10、机台的负载承受能力比较弱;

　　11、驱动板接插件地方连接比较松，很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)。

点胶机应用领域

　　点胶机可以应用到以下领域：

　　1、电声行业：喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机。

　　2、电感行业：小型变压器、贴片变压器、电感、继电器、小型线圈马达。

　　3、通讯行业：手机按键、手机机壳粘接、对讲机、电话机、传真机。

　　4、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、机壳粘接。

　　5、开关、连接器、线材、插头连接线。

　　6、电子：电子元器件、集成电路、线路板点锡膏，电子零件固定及防尘防潮保护，LCD液晶屏等。

　　7、光学：光学镜头、光头、磁头。

　　8、机械五金。

　　9、电池盒密封。

　　10、商标固定粘接。

　　11、LED行业。

点胶机的发展前景

　　随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。

　　目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。

　　在普通的点胶机，如一些点胶控制器，国内的模仿技术已经很成熟，市场竞争十分激烈，价格一落千丈，甚至几佰的机器都已经出现。但是国内的点胶机普遍存在精度不高，打胶不够稳定现象，一些高科技行业，说到选购点胶机，肯定只能找世界品牌。所以，在高精度这块，有待各位有志之士进一步努力呀。当市场竞争激烈，唯有质量和服务能够让自己脱颖而出。

　　在自动化这块，国内的三轴平台，圆周点胶机等等已经有多年的发展历史，灌胶机如果只是普通的精度，那么使用国内点胶机和平台就可以了。目前从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多，市场竞争逐渐激烈，不过可以挖掘的空间还是十分之大。

　　而对于双组份的点胶设备，这可是一个远未成熟的领域：国际上稍微可以一点的点胶机，动辄十几万几十万，让许多厂家望而止步。而国内目前的双液机技术还有很大差距，价格稍微低些，然而产品质量还有待进一步改进。随着AB胶的日益广泛使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行业另外一个极具潜力的开发领域。期待各位有志之士的努力。