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双液灌胶机如何防止胶水堵塞

发布日期:2020-10-22 内容来源于:http://www.berud.com/

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双液灌胶机在灌胶时会发生堵塞,从而造成胶量减少,影响灌胶效率;或者造成比例不对,影响灌胶质量。或者直接出不了胶,机器无法使用。

那么如何防止堵塞呢?
   1.混合管堵塞,造成这个现象的原因,有可能是中间短时间停止灌胶,没有开启防固化功能,胶水在混合管中表干了;也有可能是下班了,员工忘清洗混合管了,造成残留在混合管中的胶水完全固化了,进而造成堵塞。防止这种堵塞的方法其实很简单,员工短时间走开,比如十分钟,二十分钟,或者半个小时,就开启防固化功能。如果是下班,中间时间比较长,直接开启自动清洗功能,将混合管中的胶水清洗掉。

   2.管道堵塞,造成这个现象的原因,有可能是胶水中的填料太多了,在管道中沉淀了。解决这个问题比较好的方法,就是更换比较好点的胶水。如果不想换胶水的话,就在漏斗上放一个过滤网,倒胶时,将胶水过滤一下。

   3.料桶堵塞,有些胶水长时间不用,在桶里面会干。有些客户因为订单原因,有可能一个月,或者两三个月才灌一次胶。胶水长时间放在桶里面会干,所以针对这种情况,每次估算好要用的胶量,灌完后,将料桶清洗一下。
   4.结晶堵塞,有些胶水固化剂会吸潮结晶造成堵塞,比如聚氨酯胶水。如果使用这种胶水的话,机器要用的比较勤会比较好,不要放置太久,因为聚氨酯胶水放久了会吸潮。如果一直用的话,胶水一直保持是新鲜的胶水,就能减少结晶。如果条件比较好的工厂,可以往料桶中充氮气,氮气是一种保护性气体,解决胶水结晶的效果特别好。

综上即是解决灌胶机堵塞的一些方法,希望对你以后解决类似的问题能有所帮助。详情更多请咨询:苏州瑞合硕科技有限公司

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